В «Юнако» оперативный учет производства был распределен между «СуперОкнами», Excel и 1С. На базе 1С:УНФ создали единый контур, который связал сменные задания с учетом материалов и производством — от проверки обеспеченности до отражения выпуска.

ООО «АФК Юнако» — новосибирская компания, более 25 лет работающая на рынке алюминиевых, пластиковых и светопрозрачных конструкций. Компания производит окна, двери, изделия из алюминиевого и пластикового профилей и стеклопакеты, выполняя полный цикл работ — от проектирования до производства и монтажа.
Цель проекта — создать единый контур оперативного складского и производственного учета на базе 1С:УНФ, сохранив действующие системы для формирования сменных заданий и регламентированного учета.
Задачи проекта:
организовать загрузку сменных заданий из «СуперОкон» в 1С:УНФ;
автоматизировать расчет потребности и контроль обеспеченности производства материалами;
организовать учет дополнительной обработки материалов;
автоматизировать формирование заказов на производство и отражение выпуска.
Сменные задания продолжают формироваться в отраслевой программе «СуперОкна». Для передачи данных в 1С:УНФ разработан механизм загрузки Excel-файлов. Система сопоставляет материалы из сменного задания с номенклатурой 1С и использует полученные данные при дальнейшей работе.
Расчет обеспеченности производства. 1С:УНФ сопоставляет потребность со складскими остатками и показывает, какие материалы есть в наличии, каких недостаточно, что необходимо заказать, у какого поставщика и по какой цене. При расчете также учитываются планируемый расход и ожидаемые поступления. Заказ необходимых материалов можно оформить непосредственно в системе.
Учет дополнительной обработки. Для материалов, которые перед производством проходят окраску или кашировку, реализован отдельный механизм учета. При передаче на обработку фиксируются количество и стоимость, а после ее завершения — обновленные характеристики материала и стоимость выполненных работ.
Формирование производственных документов. На основании загруженного сменного задания в 1С:УНФ создается «Заказ на производство». Система заполняет его реквизиты и добавляет необходимые материалы. После выполнения работ данные заказа используются для отражения выпуска — в системе фиксируются произведенные изделия и связанные с ними материалы.
Таким образом, данные сменного задания последовательно используются в 1С:УНФ — от проверки обеспеченности производства до отражения фактического выпуска.
Создан единый оперативный контур производства. Сменные задания связаны со складскими остатками, потребностью в материалах, производственными документами и выпуском.
Обеспеченность производства проверяется до запуска работ. Система учитывает остатки, планируемый расход и ожидаемые поступления, поэтому возможный дефицит материалов можно увидеть заранее.
Сократилось количество ручных операций. Данные из «СуперОкон» загружаются в 1С:УНФ и используются при формировании производственных документов без повторного переноса.
Дополнительная обработка материалов включена в общий учет. Окраска, кашировка и связанные с ними операции учитываются вместе с остальными этапами подготовки производства.